高精度金属3d打印技术在医疗上的应用

如果把视角拉回五年前，说“高精度金属3D打印能打出颅骨、椎体这些东西”，大多数人会觉得挺遥远。毕竟医学这事儿，没那么容易让新工艺插进来。
但这两年确实在变，慢慢的，一些器械企业和医院在做这件事——不是试验，不是展示，而是真的打出来、拿去做术前预判，甚至尝试注册了。
说到底，不是因为这项技术“先进”，而是因为传统工艺做不了的地方，3D打印正好能补上。

不是所有打印都能用在医院
现在很多厂子都说自己能打印医疗器械，尤其是钛合金的。打印出来一看，尺寸差不多，结构也挺复杂，拿到展会上展示也不错。
但真到医疗上用，门槛完全不是一个量级。

打印出来的东西，是不是能稳定贴合颅骨边缘？内部的孔隙是不是均匀、成型一致？表面粗不粗，有没有毛刺？再往后，是不是能提供材料来源、打印参数、过程控制记录？这些问题一个都绕不过去。

我们在和一些合作单位接触中听得最多的一句话是：“第一个能打，后面的打不一样。”这就是为什么现在很多打印项目卡在注册前——不是设计不行，是工艺不稳定。

医疗器械要的不是“能打”，而是“怎么打都一样”
骨科类器械现在很多都开始做定制，比如一个粉碎性骨折或者病灶切除后的修补，结构基本上是非标准的。但医生要的是稳定、安全和可控。今天打一版能装，明天换了个病人打出来误差0.5毫米，基本就没法用了。

所以医疗领域对打印设备的要求，和一般工业零件完全不同。你得打得稳、打得细、打得可追溯。别说±20μm的精度控制，光是表面能不能做到不需要太多后处理，就是很现实的门槛。

同时，支撑结构越多，手术器械越难用。很多打印设备打完之后支撑多得根本拆不下来，尤其是那种内部结构复杂的椎体类样件，稍微拆错了，整件报废。

谁在解决这些问题
目前国内做金属打印设备的公司不少，但真正往高精度医疗方向去走的，屈指可数。云耀深维专门做高精度方向，主打微米级打印精度和低粗糙度。
高精度金属3D打印设备能做到≥Ra 0.8μm的表面质量，这对打印完能不能直接试装有帮助。还有支撑策略优化得比较好，能做到10°以下悬垂不加支撑，这在打一些内部通道、孔隙类结构时是个挺关键的能力。

这条路远，但有人在走
金属3D打印在医疗上能不能大规模用起来，我们不好下判断，但至少能确定，现在不只是有机构在试，还有设备、平台和工艺团队在一起努力着。

不是每一家公司都适合做医疗打印。它太细，也太讲究稳定性。现在行业里很多人在讲“打印替代传统制造”，但医疗这块，其实更讲究的是——你到底能不能帮医生解决一个很具体的问题，而且每次都能解决。