微米级零件加工技术及应用

云耀深维现根据微米级金属3D打印技术推动了微米级零件加工及其应用，本文就来详细介绍云耀深维的零件加工案例及应用都有哪些，望各位制造业能有所收获。

云耀深维微米级加工的核心技术边是微米级金属3D打印技术，和传统LPBF的最大区别在于层厚、精度、粗糙度、支撑结构等都有所突破，如成型精度支持2-10微米、表面粗糙度08微米-2.8微米等，详情可见我们的金属3D打印技术页面。

二、微米级加工能做什么？具体打印案例参考
·微型齿轮、微型联轴器（仅毫米级尺寸）
这些结构的特点是：
齿形锋利，齿顶半径微小
轴孔、键槽都能做到真实可用精度
不需要传统滚齿、铣削、火花机等多工序加工
这类结构在微型无人机、精密传感器、微机电系统等场景里非常常见。



·微流控金属芯片/微腔道结构
微米级金属3D打印能够打印非常细的腔道、内流道。在这个产品中可看到：
壁厚薄
腔道一致性好
边缘分明、熔池稳定
光斑尺寸更小，细节分辨率更高（≥5µm）
可以用于：
微型换热器、精密流量计、微型燃烧器、医疗器械内部微结构等。

·超细格栅结构/微型支架（10°无支撑能力）
传统金属打印的痛点是：小于45°就必须加支撑，不然会塌。
但Micro-LPBF的10°无支撑让很多微结构变得可能。
例如：
医疗器械的微桁架
传感器壳体内部的轻量化结构
精密光学组件周边的微栅格
这些过去要靠蚀刻、微铣削甚至EDM（电火花）才能实现的东西，现在一体打印完成。



·超高表面质量的形状记忆合金（NiTi）
NiTi（镍钛合金）微结构打印
光滑度提升，Ra可达0.8µm级
可用于医疗导丝、微型驱动部件、柔性执行器等场景



·高温合金（IN718、316L）微细零件
细长柱
薄壁件
小型功能件（如扣件、卡扣、定位柱）
这些材料在航空航天、工业传动、精密机械中非常常见。

三、关于云耀深维的设备系列
PRECISION系列（Precision50/100/100-SP）
这是面向企业端做高精度零件的机型，特点包括：
相比传统LPBF，精度和表面质量大幅提升
针对高细节零件优化
适用于小尺寸精密件的批量生产
特别是Precision50/100-S、100-SP，对应不同平台尺寸和精度需求。

RESEARCH系列（Micro-LPBF专用科研设备）
这是专门给科研院所、实验室用的版本：
5µm级层厚
500°C高温预热
深度开放参数设置
多材料兼容

可整体换缸、无接触换粉（避免材料污染）
这类系统非常适合大学、国家重点实验室等做材料研究、结构实验。

PHOTON系列（扫描系统与微光斑）
采样频率≥300kHz
分辨率≥5µm
这是整个微米级成型能力的底层硬件基础。

四、这些微米级加工适用的典型行业
·航空航天
典型零件：
小型涡轮叶片
微型喷嘴
传感器壳体
精密紧固件



·医疗器械
微创手术器械
介入类导管连接件
微型骨科植入体
微型夹子、扣件
Ra≥0.8µm的表面质量非常适合医疗要求。



·精密仪器&光学行业
适用结构：
微型镜架结构
内部轻量化桁架
高频振镜部件
微螺纹、细杆件

·新材料研究
得益于科研设备的开放参数&多材料打印：
梯度材料
多相材料
高熵合金探索
高温合金预研

过去大家讨论金属3D打印，更多停留在“能成型复杂结构”这类优势，以前必须靠进口高端机床、微细加工设备才能做的零件，现在云耀深维可以直接打印出来，而且复杂度更高、成本更低、周期更短。