高需求微米级金属3D打印，云耀深维的解决方案

说来真巧，前不久，深圳的一位客户在问我们：“高需求微米级金属3D打印，我们找了很多家企业，都做不了，你们云耀深维能不能做？”
我们销售是这么回复的——当然能做，您提需求，我们协同技术同事帮您一起看看。

因为要说起微米级金属3D打印，云耀深维可真不是临时上阵。云耀深维从成立起，就专注在高精度金属打印方向上深耕多年，从科研级设备到工业级量产，技术底子一点不薄。今天，我们就来聊聊，云耀深维在“高需求微米级打印”上的解决方案，到底有何不同。

微米级的技术追求，对我们来说，“高精度微米级”不只是一个技术名词，而是一种制造极限的追求。
传统金属打印层厚在20-50微米左右，而我们可以做到5微米层厚、2微米级精度，表面粗糙度控制在Ra0.8-2.8微米。
很多客户第一次看到打印出来的样件，都会惊讶：“这真是打印出来的？像加工件一样。”
这背后，就是我们在光斑控制、扫描路径、能量密度等多方面反复打磨的结果。

对于很多客户来讲，支撑件问题一直是头疼的问题，没有办法做创新，角度太小要塌、支撑太多要拆——既费时又费力。
云耀深维的微米级打印技术支持10°无支撑成型，设计师和工程师可以更大胆地去做结构创新，不再被支撑限制住手脚。

另外，很多科研单位在使用金属打印设备时，都会抱怨参数封闭、限制太多。
而在云耀深维的设备上，这点彻底被打破。我们支持实时参数调整——包括激光功率、扫描速度、层厚、预热温度等等。研究人员可以在打印过程中随时调节状态，去探索不同材料、不同结构的最佳成型区间。
 

再加上500℃高温预热系统和多材料打印能力，无论是钛合金、铜合金还是镍基高温合金，都能稳定成型。对于科研院校和材料实验室来说，这就是一个“可玩性极高”的研究平台。

除了精度，我们也很在意使用体验。
我们采用整体换缸设计与无接触换粉系统，避免交叉污染，也让材料切换更加便捷。
同时设备支持软硬件持续升级，用户后期不需要频繁更换设备，一套系统就能长期陪伴研发进程。
我们更希望这台设备不是“买回去就放那儿”的，而是成为团队创新的伙伴。

不少高校、科研机构、企业研发中心，都是因为高需求打印找到我们。他们最开始只是想做一点小样测试，后来发现，不管是复杂微结构、微流控芯片，还是航空航天用的高性能部件，云耀深维的设备都能稳定打出来。
我们也因此，从设备提供者，变成了客户的技术合作者。

在高需求微米级金属3D打印这条路上，云耀深维并不是追热点，而是一步步走出来的。
我们有底气，也有耐心。如果你正在寻找一套真正能支撑高精度研究、兼顾可扩展性的打印方案，那云耀深维或许会给一个满意的答案。